中韓石化碳五分離裝置實現溶劑利用率有效提高

2019-05-13 09:15:55

 

        中韓石化烯烴分部碳五分離裝置大力推動技術優化,提高設備運行周期,降低能耗物耗。裝置自2018年6月檢修完開工以來,實施三項重點技術措施效果明顯,截止4月的成果估算,溶劑利用效率提高10%。 

  優化生產工藝,降低設備切換頻次,提高溶劑利用率。物料聚合結焦是該裝置的工藝生產特性,設備運行到期每次切換,將致使約3噸含焦溶劑排入地下罐。2018年6月檢修后開工,裝置組織技術人員對生產工藝加以優化,將第一萃取系統、第二萃取系統分兩個純凈等級,新鮮溶劑直接進入第一純凈等級,第一純凈等級溶劑進入第二純凈等級形成溶劑大循環,兩個溶劑系統合理溶劑純凈等級,較大提高了設備運行周期。 

  定期回收含焦溶劑,生產期間無溶劑外排,廢舊溶劑得到有效再利用。裝置設備切換檢修必須進行倒空作業,含焦溶劑大量排入地下罐,排入地下罐的含焦溶劑含有約70%凈溶劑。去年檢修完開工后,裝置制定班組長期計劃,要求班組定期回收至溶劑再生釜再生,除去焦質,含焦溶劑利用率達到100%,*大限度地達到降物耗目的。 

  采取不同負荷條件下,標定合適的化學藥劑添加量的方式,降低物料結焦可能性,保證溶劑萃取效率。裝置化學藥劑的添加對物料結焦存在直接與間接的抑制作用,第一、第二萃取單元化學藥劑主要直接抑制物料結焦,溶劑再生系統化學藥劑能阻止溶劑水解,防止水解產物促進物料結焦,起到間接抑制結焦作用。去年檢修后,他們根據裝置生產負荷變化定期標定,嚴格把控化學藥劑的添加量,大大降低設備運行期間結焦可能性。4月最新數據估算,相較原始開工第一個運行周期,增加溶劑萃取效率約20%。



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